Cenosferă, microsfere goale din ceramică cenosfere gri pentru ceramică, microsfere goale din sticlă cenosferă
Fibra de sepiolit este un fel de fibră minerală naturală, care este o varietate fibroasă de mineral sepiolit, numită α - sepiolit.Sepiolitul este un fel de mineral silicat cu lanț stratificat.În structura sepiolitului, un strat de octaedru de magnezie este intercalat între două tetraedre de oxigen de siliciu, formând o unitate de structură stratificată de tip 2:1.Stratul tetraedric este continuu și direcția oxigenului activ din strat este inversată periodic.Stratul octaedric formează un canal dispus alternativ între straturile superioare și inferioare.Orientarea canalului este în concordanță cu axa fibrei, permițând intrarea moleculelor de apă, cationilor metalici, moleculelor organice mici și așa mai departe.Sepiolitul are o rezistență bună la căldură.Sepiolitul are, de asemenea, proprietăți bune de schimb ionic și catalitic, precum și rezistență la coroziune, rezistență la radiații, izolație, izolație termică și alte proprietăți excelente, în special Si Oh din structura sa poate reacționa direct cu substanțele organice pentru a genera derivați minerali organici.
Sepiolitul este, de asemenea, utilizat pe scară largă în domeniile epurării, procesării superfine și modificării.Sepiolitul poate fi folosit ca adsorbant, purificator, deodorant, agent de întărire, agent de suspendare, agent tixotrop, umplutură etc. în tratarea apei, cataliză, cauciuc, acoperire, îngrășământ chimic, furaje și alte industrii.În plus, sepiolitul are rezistență bună la sare și rezistență la temperaturi ridicate, astfel încât poate fi folosit ca material de nămol de foraj de înaltă calitate în foraj de petrol, foraj geotermal și alte aspecte.
Fibra de sepiolit aparține fibrei minerale, care se obține din roca minerală fibroasă.Componentele sale principale sunt diverși oxizi, cum ar fi silice, alumină, oxid de magneziu etc. Principalele sale surse sunt toate tipurile de azbest, cum ar fi crisotil, bumbacul bluestone etc. fibrele minerale includfibra de silicat de aluminiu, fibra de sticla, fibra de gips, fibra de carbon etc.
Indicatori tehnici
1. lungime medie a fibrei 1.0-3.5mm
2. Diametrul mediu al fibrei 3,0-8,0 μ M
3. distribuția fibrelor 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. vector de ardere a fibrelor (ajustat în funcție de nevoile clientului) < 1% (800 ℃ / h)
5. conținut de bile de zgură < 3%
6. umiditatea fibrelor < 1,5%
7. capacitate fibre 0,10-0,25g/cm3
8. componentă de azbest
1. Dozare redusă de rășină/potențial ridicat de adăugare: deoarece în orice formă, forma sferică are cea mai mică suprafață specifică și cererea de rășină pentru margele plutitoare este, de asemenea, minimă.Acumularea de particule a fost, de asemenea, îmbunătățită.Distribuția largă a dimensiunii particulelor a perlelor plutitoare permite microsferelor mici să umple golurile dintre microsfere mai mari.Rezultatul... este de fapt: dozare mare, conținut ridicat de solide, VOC mai scăzut și dozare redusă de alte componente;
2. Vâscozitate scăzută/fluibilitate îmbunătățită: Spre deosebire de particulele cu formă neregulată, margelele plutitoare sunt ușor de rulat între ele.Acest lucru are ca rezultat o vâscozitate mai scăzută și o fluiditate mai bună pentru sistemele care utilizează perle plutitoare.Mai mult, s-a îmbunătățit și capacitatea de pulverizare a sistemului;
3. Duritate/rezistență la uzură: margelele de deriva sunt microsfere de înaltă rezistență și dure care pot spori duritatea, capacitatea de spălare și rezistența la uzură a acoperirilor;
4. Efect de izolare excelent: Datorită structurii sferice goale a margelelor plutitoare, acestea au un efect de izolare excelent atunci când sunt umplute cu stratul de acoperire;
5. Controlul luciului: Ca umplutură, margelele plutitoare pot reduce luciul și pot controla supratensiunile.Chiar și în situații cu cerințe ridicate de adaos, acestea pot elimina creșterea semnificativă a vâscozității cauzată de agenții de matizare obișnuiți, iar costul este, de asemenea, scăzut;
6. Inerție: margelele de deriva sunt compuse din componente inerte, având astfel o durabilitate excelentă, rezistență la intemperii, rezistență la coroziune și rezistență chimică;
7. Opacitate: Forma sferică goală a mărgelei plutitoare încetinește și împrăștie lumina, rezultând o creștere a puterii de acoperire a acoperirii;
8. Dispersibilitate: margelele de deriva sunt dispersate ca materiale de umplutură minerale.Datorită pereților groși și rezistenței mari la compresiune, pot rezista la prelucrarea tuturor tipurilor de mixere, extrudere și mașini de turnat;
9. Poluarea cu siliciu necristalin: Spre deosebire de alte materiale de umplutură, conținutul de siliciu cristalin din margele plutitoare este sub un nivel inofensiv.Acest tip de mărgele plutitoare nu este considerat cancerigen și nu necesită semne speciale de avertizare de pericol pentru a-l indica.
10. Acoperiri industriale solide: vâscozitate scăzută, doză mare, COV redus, duritate îmbunătățită, luciu controlat, rezistență crescută la uzură, pulverizare și costuri reduse;
11. Lac industrial solubil în apă: crește conținutul de solide, reduce permeabilitatea filmului, îmbunătățește rezistența la coroziune, duritatea, inerția, rezistența la uzură, controlul luciului și reducerea costurilor;
12. Izolație termică, izolație și acoperiri ignifuge: rezistență la temperaturi ridicate, ignifugare și efect de izolare excelent;
13 Acoperiri de întreținere: rezistență chimică și la coroziune, durabilitate, rezistență la uzură, permeabilitate scăzută a acoperirii,
Pachet
