Grafitul poate fi utilizat pentru a produce materiale refractare, materiale conductoare, materiale rezistente la uzură, lubrifianți, materiale de etanșare la temperaturi înalte, materiale rezistente la coroziune, materiale izolatoare, materiale de adsorbție, materiale de frecare și materiale rezistente la radiații.Aceste materiale sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, petrochimie, industria mecanică, industria electronică, industria nucleară și apărarea națională.

Materiale refractare
În industria siderurgică, materialele refractare din grafit sunt folosite pentru căptușeala refractară a furnalelor cu arc electric și a convertoarelor de oxigen, precum și pentru căptușeala refractară a oalelor de oțel;Materialele refractare din grafit includ în principal materiale turnate integral, cărămizi de carbon magnezie și materiale refractare din grafit de aluminiu.Grafitul este, de asemenea, utilizat ca material de formare a filmului pentru metalurgia pulberilor și pentru turnarea metalului.Adăugarea de pulbere de grafit la oțelul topit crește conținutul de carbon al oțelului, dând oțelului cu conținut ridicat de carbon multe proprietăți excelente.

Materiale conductoare
Folosit în industria electrică pentru fabricarea de electrozi, perii, tije de carbon, tuburi de carbon, electrozi pozitivi pentru transformatoare de curent pozitiv cu mercur, garnituri din grafit, piese de telefon, acoperiri pentru tuburi de televiziune etc.

Materiale rezistente la uzură și lubrifiante
Grafitul este adesea folosit ca lubrifiant în industria mecanică.Uleiul lubrifiant nu poate fi folosit adesea în condiții de viteză mare, temperatură ridicată și presiune înaltă, în timp ce materialele rezistente la uzură din grafit pot funcționa fără ulei lubrifiant la viteze mari de alunecare la temperaturi cuprinse între -200 și 2000 ℃.Multe dispozitive care transportă medii corozive sunt realizate pe scară largă din material grafit pentru a face cupe de piston, inele de etanșare și rulmenți, care nu necesită adăugarea de ulei lubrifiant în timpul funcționării.Emulsia de grafit este, de asemenea, un lubrifiant bun pentru multe prelucrări ale metalelor (trefilare, trefilare tub).

Materiale rezistente la coroziune
Grafitul prelucrat special are caracteristicile de rezistență la coroziune, conductivitate termică bună și permeabilitate scăzută și este utilizat pe scară largă în producția de schimbătoare de căldură, rezervoare de reacție, condensatoare, turnuri de ardere, turnuri de absorbție, răcitoare, încălzitoare, filtre și echipamente pentru pompe.Folosit pe scară largă în sectoare industriale precum petrochimie, hidrometalurgie, producție acido-bazică, fibre sintetice, fabricarea hârtiei etc., poate economisi o cantitate mare de materiale metalice.

Materiale metalurgice la temperaturi înalte
Datorită coeficientului său mic de dilatare termică și capacității sale de a rezista la schimbările rapide de răcire și încălzire, grafitul poate fi folosit ca matriță pentru sticlărie.După utilizarea grafitului, metalul negru poate obține piese turnate cu dimensiuni precise, netezime ridicată a suprafeței și randament ridicat.Poate fi folosit fara prelucrare sau prelucrare usoara, economisind astfel o cantitate mare de metal.Producția de aliaje dure și alte procese de metalurgie a pulberilor implică de obicei utilizarea materialelor de grafit pentru a face bărci ceramice pentru presare și sinterizare.Crezetul de creștere a cristalelor, recipientul de rafinare regional, dispozitivul de suport, încălzitorul prin inducție etc. de siliciu monocristalin sunt toate prelucrate din grafit de înaltă puritate.În plus, grafitul poate fi folosit și ca placă izolatoare din grafit și ca bază pentru topirea în vid, precum și componente precum tuburile de cuptor cu rezistență la temperaturi înalte.

Energia atomică și industria de apărare

Grafitul are moderatori de neutroni excelenți pentru utilizare în reactoare atomice, iar reactoarele cu grafit cu uraniu sunt în prezent un tip de reactor atomic utilizat pe scară largă.Materialul de decelerare utilizat în reactoarele atomice pentru putere ar trebui să aibă un punct de topire ridicat, stabilitate și rezistență la coroziune, iar grafitul poate îndeplini pe deplin cerințele de mai sus.Cerința de puritate pentru grafitul folosit ca reactor atomic este foarte mare, iar conținutul de impurități nu trebuie să depășească zeci de ppm.În special, conținutul de bor ar trebui să fie mai mic de 0,5 ppm.În industria națională de apărare, grafitul este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea duzelor pentru rachete cu combustibil solid, conuri pentru rachete, componente pentru echipamente de navigație spațială, materiale izolatoare și materiale de protecție împotriva radiațiilor.

(1) Grafitul poate preveni, de asemenea, detartrarea cazanului.Testele unitare relevante au arătat că adăugarea unei anumite cantități de pulbere de grafit (aproximativ 4-5 grame pe tonă de apă) în apă poate preveni detartrarea suprafeței cazanului.În plus, acoperirea cu grafit pe coșurile de fum metalice, acoperișuri, poduri și conducte poate preveni coroziunea și rugina.

(2) Grafitul înlocuiește treptat cuprul ca material preferat pentru electrozii EDM.

(3) Adăugarea produselor de prelucrare în adâncime din grafit la produsele din plastic și cauciuc poate împiedica generarea de electricitate statică.Multe produse industriale necesită funcții de ecranare anti-statică și electromagnetică, iar produsele din grafit au ambele funcții.Aplicarea grafitului în plastic, cauciuc și alte produse industriale conexe va crește, de asemenea.

În plus, grafitul este, de asemenea, un agent de lustruire și un inhibitor de rugină pentru sticlă și hârtie în industria ușoară și o materie primă indispensabilă pentru fabricarea creioanelor, cernelii, vopselei negre, cernelii și diamantelor și diamantelor artificiale.Este un material bun, economisitor de energie și ecologic, care a fost folosit ca baterie auto în Statele Unite.Odată cu dezvoltarea științei, tehnologiei și industriei moderne, domeniile de aplicare ale grafitului se extind constant și a devenit o materie primă importantă pentru noile materiale compozite în domeniul high-tech, jucând un rol important în economia națională.