Drift Bead este un tip de bilă goală de cenușă zburătoare care poate pluti pe suprafața apei.Este de culoare cenușiu alb, cu pereți subțiri și gol, și o greutate foarte mică.Greutatea unității este de 720 kg/m3 (grea), 418,8 kg/m3 (ușoară), iar dimensiunea particulelor este de aproximativ 0,1 mm.Suprafața este închisă și netedă, cu conductivitate termică scăzută și o rezistență la foc de ≥ 1610 ℃.Este un material refractar excelent de reținere a temperaturii, utilizat pe scară largă în producția de castables ușoare și foraj petrolier.Compoziția chimică a mărgelei plutitoare este în principal dioxid de siliciu și oxid de aluminiu.Are caracteristicile particulelor fine, goale, ușoare, rezistență ridicată, rezistență la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, izolație termică, izolație și ignifugare.Este una dintre materiile prime utilizate pe scară largă în industria rezistenței la foc.

Drift Bead este un tip de bilă goală de cenușă zburătoare care poate pluti pe suprafața apei.Este de culoare cenușiu alb, cu pereți subțiri și gol, și o greutate foarte mică.Greutatea unității este de 720 kg/m3 (grea), 418,8 kg/m3 (ușoară), iar dimensiunea particulelor este de aproximativ 0,1 mm.Suprafața este închisă și netedă, cu conductivitate termică scăzută și o rezistență la foc de ≥ 1610 ℃.Este un material refractar excelent de reținere a temperaturii, utilizat pe scară largă în producția de castables ușoare și foraj petrolier.Compoziția chimică a mărgelei plutitoare este în principal dioxid de siliciu și oxid de aluminiu.Are caracteristicile particulelor fine, goale, ușoare, rezistență ridicată, rezistență la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, izolație termică, izolație și ignifugare.Este una dintre materiile prime utilizate pe scară largă în industria rezistenței la foc.

Performanță excelentă și utilizarea margelelor plutitoare

Rezistență ridicată la foc.Principalele componente chimice ale margelelor plutitoare sunt oxizii de siliciu și aluminiu, dioxidul de siliciu reprezentând aproximativ 50-65% și trioxidul de aluminiu reprezentând aproximativ 25-35%.Deoarece punctul de topire al dioxidului de siliciu este de 1725 de grade Celsius, iar punctul de topire al oxidului de aluminiu este de 2050 de grade Celsius, ambele fiind substanțe foarte refractare.Prin urmare, margelele plutitoare au o rezistență la foc extrem de mare, ajungând de obicei la 1600-1700 de grade Celsius, ceea ce le face excelente materiale refractare de înaltă performanță.Ușoare, izolate și izolate.Peretele de talon plutitor este subțire și gol, cu un semi-vid în interiorul cavității și doar o cantitate foarte mică de gaz (N2, H2, CO2, etc.), rezultând o conducere extrem de lentă și minimă a căldurii.Așadar, margelele plutitoare nu sunt doar ușoare (cu o greutate unitară de 250-450 kilograme/m3), dar au și o izolație excelentă și o izolare termică (cu o conductivitate termică de 0,08-0,1 la temperatura camerei), ceea ce pune bazele lor. potențial mare în domeniul materialelor izolatoare ușoare.Duritate și rezistență ridicate.Deoarece mărgele plutitoare este o sticlă tare formată din fază minerală de oxid de siliciu și aluminiu (cuarț și mullit), duritatea sa poate atinge Mohs 6-7, rezistența la presiune statică poate ajunge la 70-140MPa, iar densitatea reală este de 2,10-2,20 g/cm3. , care este echivalent cu cel al rocii.Prin urmare, margelele plutitoare au o rezistență ridicată.În general, materialele ușoare poroase sau goale, cum ar fi perlitul, roca fierbinte, diatomita, piatră ponce, vermiculitul expandat etc. au duritate și rezistență slabă.Produsele termoizolante sau produsele refractare ușoare realizate din acestea au dezavantajul unei rezistențe slabe.Slăbiciunea lor este tocmai puterea margelelor plutitoare, care le oferă un avantaj competitiv și o gamă mai largă de utilizări.Dimensiunea particulelor fine și suprafața specifică mare.Dimensiunea naturală a particulelor de margele plutitoare variază de la 1 la 250 de microni.Suprafața specifică este de 300-360 cm2/g, care este similară cu cimentul.Prin urmare, margelele plutitoare nu necesită măcinare și pot fi folosite direct.Finețea poate satisface nevoile diferitelor produse.Alte materiale de izolare termică ușoare au, în general, particule mari (cum ar fi perlitul).Dacă sunt măcinate, capacitatea va fi mult crescută, iar izolația termică va fi mult redusă.În acest sens, margelele plutitoare au avantaje.Izolație electrică excelentă.Granulul plutitor după selectarea mărgelei magnetice este un material izolant excelent care nu conduce electricitatea.Rezistența izolatorilor generali scade odată cu creșterea temperaturii, în timp ce rezistența margelelor plutitoare crește odată cu creșterea temperaturii.Acest avantaj nu este deținut de alte materiale de izolare.Deci, poate fi folosit pentru a produce produse de izolare în condiții de temperatură ridicată.