Cenosferă sunt un tip de bile goale de cenușă zburătoare care pot pluti la suprafața apei. Sunt de culoare gri-albă, cu pereți subțiri și structuri goale. Sunt foarte ușoare și au o densitate volumetrică de 720 kg/m3 (grele) și 418,8 kg/m3 (ușoare), cu o dimensiune a particulelor de aproximativ 0,1 milimetri. Suprafața este închisă și netedă, cu conductivitate termică scăzută și o rezistență la foc de≥1610℃Sunt materiale refractare excelente care mențin temperatura și sunt utilizate pe scară largă în producția de piese turnate ușoare și în forajul petrolier. Compoziția chimică a bilelor plutitoare este compusă în principal din dioxid de siliciu și trioxid de aluminiu, care au diverse caracteristici, cum ar fi particule fine, goluri, greutate redusă, rezistență ridicată, rezistență la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, izolație și ignifugare și sunt utilizate pe scară largă ca materii prime în industria refractară.

Aplicarea perlelor plutitoare în acoperiri și vopsele are următoarele avantaje:

1. Dozaj redus de rășină/potențial ridicat de dozaj: Deoarece, în orice formă, formele sferice au cea mai mică suprafață specifică, iar cererea de rășină pentru perlele plutitoare este, de asemenea, minimă. Acumularea de particule a fost, de asemenea, îmbunătățită. Distribuția largă a dimensiunii particulelor perlelor plutitoare permite microsferelor mici să umple golurile dintre microsferele mai mari. Rezultatul... este de fapt: cantitate mare de adaos, conținut ridicat de solide, COV mai mic și dozaj redus al altor componente;

2. Vâscozitate scăzută/fluiditate îmbunătățită: Spre deosebire de particulele cu formă neregulată, perlele plutitoare se pot rostogoli ușor unele între altele. Acest lucru face ca sistemul care utilizează perle plutitoare să aibă o vâscozitate mai mică și o fluiditate mai bună. Mai mult, pulverizabilitatea sistemului a fost, de asemenea, îmbunătățită;

3. Duritate/Rezistență la uzură:cenosferăsunt microsfere de înaltă rezistență și dure care pot spori duritatea, lavabilitatea și rezistența la uzură a acoperirilor;

4. Efect excelent de izolare termică: Datorită structurii sferice goale a bilelor plutitoare, umplutura lor în strat are un efect excelent de izolare termică;

5. Controlul luciului: Ca material de umplutură, perlele plutitoare pot reduce luciul și pot controla creșterea bruscă a vâscozității. Chiar și în situațiile cu cerințe mari de adaos, acestea pot elimina creșterea semnificativă a vâscozității cauzată de agenții obișnuiți de matizare, iar costul este, de asemenea, scăzut;

6. Inerție:cenosferăsunt compuse din componente inerte, având astfel o durabilitate excelentă, rezistență la intemperii, rezistență la coroziune și rezistență chimică;

7. Opacitate: Forma sferică goală la interior a perlelor plutitoare provoacă o lumină lentă și împrăștiată, rezultând o creștere a puterii de acoperire a stratului de acoperire;

8. Dispersibilitate: La fel ca materialele de umplutură minerale, dispersia perlelor plutitoare poate rezista la prelucrarea tuturor tipurilor de mixere, extrudere și mașini de turnare datorită pereților groși și rezistenței ridicate la compresiune;

9. Poluare cu siliciu necristalin: Spre deosebire de alte materiale de umplutură, conținutul de siliciu cristalin din perlele plutitoare este sub un nivel inofensiv. Acest tip de perlă plutitoare nu este considerat cancerigen și nu necesită semne speciale de avertizare pentru a-l indica.

10. Acoperiri industriale cu conținut ridicat de solide: vâscozitate scăzută, dozaj mare, reducerea COV-urilor, îmbunătățirea durității, controlul luciului, creșterea rezistenței la uzură și a rezistenței la pulverizare și reducerea costurilor;

11. Strat superior industrial solubil în apă: crește conținutul de solide, reduce permeabilitatea peliculei, sporește rezistența la coroziune, duritatea, inerția, rezistența la uzură, controlează luciul și reduce costurile;

12. Izolație termică, izolație termică și acoperiri ignifuge: Rezistență la temperaturi ridicate, ignifugare și efect excelent de izolare termică;

13. Acoperiri de întreținere: rezistență chimică și rezistență la coroziune, durabilitate, rezistență la uzură, penetrare redusă a acoperirii, dozaj mare și cost redus;

14. Vopsire în câmp electrostatic: îmbunătățirea fluidității, durității, rezistenței la uzură, controlul luciului și reducerea costurilor;

15 acoperiri cu oțel în bobină: flexibilitate, rezistență la coroziune, control al luciului, conținut ridicat de solide și reducere a costurilor;

16 Amorsă: Îmbunătățește performanța la pulverizare cu sare, rezistența la temperatură și substanțe chimice, crește conținutul de solide și reduce costurile;

17 Acoperiri arhitecturale: Durabilitate, rezistență la intemperii, PVC mai mare, opacitate sporită, rezistență îmbunătățită la frecare și uniformitate a luciului;

18. Aderența la ciment și mortar: Îmbunătățește proprietățile reologice, crește dozajul, crește durabilitatea și reduce deformarea prin contracție.