Pigmenții de oxid de fier sunt utilizați pe scară largă în acoperiri, vopsele și cerneluri datorită faptului că nu sunt toxici, nu sângerează, costurilor reduse și capacității de a forma diferite nuanțe.Acoperirile sunt compuse din substanțe filmogene, pigmenți, materiale de umplutură, solvenți și aditivi.S-a dezvoltat de la acoperiri pe bază de ulei la acoperiri cu rășini sintetice, iar diferitele acoperiri nu se pot descurca fără aplicarea pigmenților, în special pigmenților de oxid de fier, care au devenit o varietate de pigment indispensabilă în industria de acoperire.

Pigmenții de oxid de fier utilizați în acoperiri includ galben de fier, roșu de fier, maro de fier, negru de fier, oxid de fier de mica, galben de fier transparent, roșu de fier transparent și produse translucide, dintre care roșu de fier este cel mai important în cantități mari și o gamă largă. .
Roșu de fier are o rezistență excelentă la căldură, nu își schimbă culoarea la 500 ℃ și nu își schimbă structura chimică la 1200 ℃, făcându-l extrem de stabil.Poate absorbi spectrul ultraviolet în lumina soarelui, deci are un efect protector asupra stratului de acoperire.Este rezistent la acizi diluați, alcalii, apă și solvenți, ceea ce îl face să aibă o rezistență bună la intemperii.

Granularitatea oxidului de fier roșu este de 0,2 μ M, suprafața specifică și absorbția uleiului sunt de asemenea mari.Când granularitatea crește, culoarea trece de la faza roșie violet, iar suprafața specifică și absorbția uleiului devin mai mici.Fierul roșu este utilizat pe scară largă în straturile anti-rugină cu funcție fizică anti-rugină.Umiditatea din atmosferă nu poate pătrunde în stratul de metal și poate crește densitatea și rezistența mecanică a acoperirii.
Sarea roșie de fier solubilă în apă utilizată în vopseaua antirugină ar trebui să fie scăzută, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea performanței antirugină, mai ales atunci când ionii de clorură cresc, apa este ușor de pătruns în acoperire și, în același timp, accelerează și coroziunea metalului. .

Metalul este foarte sensibil la acid, așa că atunci când valoarea PH a rășinii, pigmentului sau solventului din vopsea este sub 7, este mai ușor să promovați coroziunea metalului.După expunerea pe termen lung la soare, stratul de vopsea roșie de fier este predispus la pudrare, în special roșul de fier cu granularitate mai mică se pulverizează mai repede, așa că roșu de fier cu granularitate mai mare ar trebui selectat pentru a îmbunătăți rezistența la intemperii, dar este, de asemenea, ușor. pentru a reduce luciul acoperirii.

Schimbarea culorii stratului superior este de obicei cauzată de flocularea unuia sau mai multor componente ale pigmentului.Umiditatea slabă a pigmentului și prea mulți agenți de umectare sunt adesea motivele floculării.După calcinare, pigmentul are o tendință semnificativă de floculare.Prin urmare, pentru a asigura o culoare uniformă și consistentă a stratului de acoperire, este recomandabil să alegeți sinteza umedă de roșu fier.Suprafața de acoperire din roșu cristalin de fier în formă de ac este predispusă la mercerizare, iar dungile generate în timpul vopsirii sunt observate din diverse unghiuri, cu intensități de culoare diferite și sunt legate de diferiții indici de refracție ai cristalelor.

În comparație cu produsele naturale, roșul de oxid de fier sintetic are o densitate mai mare, o granularitate mai mică, o puritate mai mare, o putere de acoperire mai bună, o absorbție mai mare a uleiului și o putere de colorare mai puternică.În unele formulări de vopsea, roșul natural de oxid de fier este împărtășit cu produsele sintetice, cum ar fi grundul alchidic roșu cu oxid de fier utilizat pentru amorsarea suprafețelor feroase, cum ar fi vehiculele, mașinile și instrumentele.